1.盡量減少建築麵積

有潔淨等級要求的車間，不僅投資較大，而且水、電、氣等經常性費用高。一般情況下，廠房的潔淨等級越高，投資、能耗和成本就越大。因此，在滿足生產工藝要求的前提下，盡量減少潔淨廠房的建築麵積。

2.嚴格控製人流物流

藥廠車間淨化應設專用的人流、物流通道。人員應按規定的淨化程序進人，並應嚴格控製人數。除了人員進出藥廠車間淨化的規範管理外，原材料及設備進出也必須經過潔淨程序，方不至於影響潔淨室潔淨度。

3.合理布置

(1)潔淨室內設備布置盡量緊湊，以減少潔淨室的麵積。

(2)潔淨室內不安排窗戶或窗戶與潔淨室的間隔以封閉外走廊。

(3)潔淨室的門要求密閉，人、物進出口處裝有氣閘。

(4)同級別潔淨室盡可能安排在一起。

(5)不同級別的潔淨室由低級向高級安排，彼此相連的房間的間應設隔門，按潔淨等級設計相應壓差，一般lOPa左右，門的開啟方向朝著潔淨度級別高的房間。

(6)潔淨室應保持正壓，潔淨室的空間按潔淨摩等級的高低依次相連，並有相應的壓差以防止低級潔淨室的空氣逆流到高級潔淨室。空氣潔淨級別不同的相鄰房間的淨壓差應大於SPa，潔淨室(區)與室外大氣的淨壓差應大於lOPa，門的開啟方向朝著潔淨度級別高的房間。

(7)無菌區紫外光燈，一般安裝在無菌工作區的上側或人口處。

4.管路盡可能暗敷

為滿足車間淨化等級要求，各種管路盡可能采用暗敷。明敷管路的外表麵應光滑，水平管線宜設置技術夾層或技術夾道，穿越樓層的豎向管路宜設置技術豎井。

5.室內裝修應有利於清潔
潔淨室內的牆壁、地麵和頂層均應平整光滑、無裂縫、不積聚靜電，接口應嚴密、無顆粒物脫落，並能經受清洗和消毒。牆壁與地麵、牆壁與牆壁、牆壁與頂棚等的交界連接處宜做成弧形或采取其他措施，以減少灰塵的積聚，並有利於清潔工作。