在潔淨技術應用日益廣泛的今天，潔淨廠房內生產的產品種類日益繁多。由於潔淨室及相關受控環境的目的是控製微粒或微粒和微生物或微粒和化學汙染等各類汙染物，通常潔淨室內的生產工藝為精密、微細加工或要求無菌無塵的環境，因此在潔淨廠房內的給水排水設施與一般工業廠房相比各項要求相對比較嚴格，首先應按潔淨室內產品生產工藝的要求設置相應的給水、排水係統，包括生產、生活用水係統、消防給水係統、產品生產工藝用水，各類循環冷卻水、純水供應係統以及生產和生活排水係統、排水或廢水處理係統等。各類產品潔淨廠房因產品生產工藝要求不同，其生產用水、純水供應係統、皮水處理係統差異較大。

由於各種等級的潔淨室（區）內對潔淨度均有基本的要求，潔淨廠房內各種管道的敷設方式直接影響潔淨室的空氣潔淨度，因此在國家標準《潔淨廠房設計規範》（GB 50073—2013） 中規定：潔淨廠房內的給水排水幹管應敷設在技術夾層或技術夾道內，也可埋地敷設。潔淨室內的管道宜暗裝，與本房間無關的管道不宜穿過。管道外表麵可能結露時，應采取防護措施。防結鎐層外表麵應光滑易於清洗，並不得對潔淨室造成汙染“管道穿過潔淨室的牆壁、樓板和吊頂時應設套管，管道和套管之間應采取可靠的密封措施。無法設置套管的部位也應采取有效的密封措施。首先要求管道盡量在潔淨室外敷設，以較大限度地減少潔淨室內的管道。

目前，潔淨廠房的管道布置一般是各類幹管布置在技術夾層、技術夾道、技術豎井內。對設有上下技術夾層的潔淨廠房，給水排水幹管大都設在下技術夾層內；暗裝立管可布置在牆板、異型磚、管槽或技術夾道內；支管由幹管或立管引人潔淨室，通常從技術夾層引人 20~30cm 與設備二次接管相連；在技術夾道內的管道及閥件，可明裝也可以暗裝。潔淨室（區）均為恒溫恒濕房間，而生產工藝需要的給水、排水管道又有不同的水溫要求，管內外的溫差使管外壁結露，影響室內溫濕度。因此，對於有可能結露的管道應采取防結露措施。防結露層外表麵應采用鍍鋅鐵皮或鋁皮作外殼，便於清洗並不產生灰塵。穿管處的密封是保證潔淨室空氣潔淨度的重要措施，不僅防止未淨化空氣滲人室內，且不會讓潔淨空氣向外滲漏造成能量浪費。實在無法做套管的部位（如軟吊）也應采取嚴格的密封措施，密封可采用微孔海綿、有機矽橡膠、橡膠圈及環氧樹脂冷膠等。